在塑料編織袋制造商的生產(chǎn)中,斷線是其縫紉中的常見故障。其中,編織袋斷線現(xiàn)象主要是由于縫制質(zhì)量不理想、機器調(diào)整不妥、穿線部位邊際鋒利、操作方法問題、針冷卻缺乏等原因構(gòu)成的。
塑料編織袋生產(chǎn)中,當用鎖式線跡編織袋縫紉機縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時,除了逐一考慮分析上述種種原因外,還應留意兩次鉤線引起的斷線;此外,縫紉機職業(yè)眾所周知,由于設計上分配動作周期的需要,鎖式線跡編織袋縫紉機上軸與旋梭的傳動比為1:2,即上軸轉(zhuǎn)一周,旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。
編織袋廠家表示在編織袋縫紉進程中,機針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周,一周完結(jié)鉤擴面線環(huán)動作,一周空轉(zhuǎn),假如旋梭每周都會鉤住面線,即機針刺料一次,編織袋廠家_旋梭鉤線兩次,就會產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。
1.混合料,混合料經(jīng)過攪拌機均勻混合一個或多個塑料質(zhì)料或添加劑。
2.吹膜的進程。將準備好的PE質(zhì)料加熱消融后加工成塑料薄膜,主要用吹風機操作,顆粒狀塑料薄膜冷卻后構(gòu)成制作編織袋的質(zhì)料薄膜。塑料薄膜依據(jù)顧客的訂購要求,吹了不同的寬度和厚度,是否經(jīng)過壓花處理。
3.打印。每個編織袋通常都有執(zhí)行相關打印任務的特定文本或圖案。假如編織袋沒有文字或圖案,且編織袋是透明的,則可以省掉此進程。
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02-25
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01-08
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